पारंपरिक असर हीटिंग विधियों की तुलना में असर वाले हीटर के अंतर और फायदे

उच्च ताप दक्षता
गर्म होने वाले असर के विनिर्देशों के अनुसार, असर वाले हीटरों को विभिन्न शक्तियों और आवृत्तियों के हीटिंग उपकरणों से सुसज्जित किया जा सकता है। यह ताप ताप, प्रतिरोध तार हीटिंग, और तेल उबलने जैसे हीटिंग विधियों की तुलना में हीटिंग दक्षता में गुणात्मक सुधार का परिणाम है। यह उत्पादन और रखरखाव दक्षता को बहुत बढ़ाता है, और विधानसभा लाइनों की जरूरतों को भी पूरा कर सकता है।

पर्यावरण मित्रता और ऊर्जा दक्षता
असर वाले हीटर फैराडे के सिद्धांत के आधार पर संचालित होते हैं, जो कि थर्मल ऊर्जा में विद्युत ऊर्जा के रूपांतरण को महसूस करते हैं। संपूर्ण हीटिंग प्रक्रिया के दौरान कोई निकास गैस या धूल उत्सर्जन उत्पन्न नहीं होता है। फ्लेम हीटिंग और तेल उबलने जैसे पारंपरिक हीटिंग विधियों की तुलना में, वे अधिक ऊर्जा - कुशल और पर्यावरण के अनुकूल हैं। वर्तमान संदर्भ में जहां पर्यावरण संरक्षण की वकालत की जाती है, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन हीटर पारंपरिक हीटिंग इंस्टॉलेशन विधियों को बदलने के लिए इष्टतम विकल्प हैं।

आसान कामकाज
असर वाले हीटरों को वर्कपीस की हीटिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समय और तापमान सेटिंग्स दोनों के माध्यम से एक माइक्रो कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।

सटीक तापमान नियंत्रण
असर हीटर तापमान और समय नियंत्रण के माध्यम से वर्कपीस के तापमान को विनियमित करते हैं। लौ हीटिंग और तेल उबलने जैसे पारंपरिक हीटिंग विधियों की तुलना में, वे अधिक सटीक तापमान नियंत्रण प्रदान करते हैं। यह अत्यधिक तापमान के कारण बीयरिंगों को बुझाने से रोकता है, जो अन्यथा उनके सेवा जीवन को प्रभावित करेगा। (नोट: बीयरिंग का हीटिंग तापमान आम तौर पर 120 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए।)

सुरक्षा आश्वासन
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग विधि के लिए कोई खुली लौ की आवश्यकता नहीं होती है और इसमें कोई विस्फोटक घटक नहीं होते हैं, इस प्रकार कार्य सुरक्षा में संभावित खतरों को समाप्त करते हैं।